专注高端智能装备一体化服务
认证证书

新闻资讯

注塑模具成型零件材料选用的要求

  • 点击量:
  • |
  • 添加日期:2023年01月05日

模具材料的选用在模具设计和制造中是一个比较重要的问题,直接影响到模具的使用寿命,模具的制造工艺、塑件的成型质量和模具的加工成本及使用成本等一系列方面的问题。

正因为如此,国内外学者开发出具有良好加工及使用性能、热处理变形小的新型模具钢种,如预硬钢、新型淬火回火钢和马氏体时效钢等。另外,为了提高模具的寿命,在模具成型零件的表面强化处理方面也做了许多研究与工程实践,并且取得了很好的效果。到目前为止,上述研究和开发工作还在不断地深入进行,已取得的成果正在大力推广。

5111A4E126B7BCAA33E2843202047C78_wps图片.jpg

塑料模具的工作条件一般须在150~ 200℃下进行工作,除了受到一定压力作用外,还有温度的影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同,将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:

(1)足够的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50~60 HRC 以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

(2) 良好的机械加工性能

要选用易于切削,且在加工后能得到高精度零件的钢种。为此,以中碳钢和中碳合金钢最常用,这对大型模具尤其重要。对需要电火花加工的零件,还要求该钢种的烧伤硬化层较薄。

(3) 优良的抛光性能

高品质的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。因此,注塑模成型零件工作表面多需要抛光到镜面,Ra≤0.05μm,需要钢材硬度35~40 HRC 为宜,表面过硬会增加抛光困难度,同时也会使得生产成本上升。为此,选用的钢材要求材料杂质少,显微组织应均匀致密,无纤维方向性,抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

(4) 良好的热稳定性

塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料,使得模具成型零件经热处理后线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,从而保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

(5) 良好的耐磨性和抗疲劳性能

注塑模型腔不仅受高压塑料熔体冲刷,而且还受冷热交变的温度应力作用。一般的高碳合金钢可经热处理获得高硬度,但韧性差,易形成表面裂纹,不宜采用。所选钢种应使注塑模能减少抛光修模的次数,能长期保持型腔的尺寸精度,达到批量生产的使用寿命期限。

(6) 耐腐蚀性能

对有些塑料品种,如聚氯乙烯和阻燃型塑料,必须考虑选用有耐腐蚀性能的钢种。

此外,在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合,如两表面存在相对运动的情况,则尽量避免选择组织结构相同的材料,特殊状况下可将一面施镀或氮化,使两面具有不同的表面结构。

20130408_145840.jpg


东莞市兆恒机械于 2004 年成立,加工产品涉及行业包括工业自动化,无人驾驶,半导体,新能源,医疗,通讯,汽车,光学,照明,航天航空,海洋工程装备等领域客户提供优质精密零部件。

东莞兆恒机械有限公司是一家专门从事精密零件定制加工的公司,东莞兆恒机械始于精密机械加工,但不止于精密机械加工,兆恒机械拥有超过18年的精密零件制造及设备OEM/ODM经验,持续为国内外众多设备企业OEM/ODM过众多设备,其中有不少设备是世界五百强企业的高端自动化设备,涉及行业有农业,新能源,汽车,半导体,医疗等行业,同时还是国内多家半导体设备厂商的合作客户,我们拥有广泛的加工服务,如CNC车削,铣削,光学磨床,钣金,慢走丝,钻孔和表面处理等等,兆恒基于年均20年的多国籍技术管理团队和高端的进口硬件设备群,及执行德、日系严谨的质量管理系统得以保驾护航,受到客户持续的信赖和好评,如果您正在寻找精密机械加工或者设备OEMODM制造商。我们提供最具成本效益的解决方案。如果您想了解更多关于CNC精密加工的信息,或需要定制零件,您可以访问的东莞兆恒机械有限公司网站与我们联系!