铝合金零件内部含硅量比较多，所以不能使用氧化工序，这样会使硅氧化，变黑，而且不均匀。

铝合金零件的表面处理方法有：

1. 阳极化处理；

2. 喷涂；

3. 喷塑处理；

4. 拉丝处理；

5. 染色处理。

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染或者吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶 剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再次受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

经过不同处理后金属保管期大致如下：

   （1）湿法喷砂处理的铝合金零件，72小时；

   （2）铬酸-硫酸处理的铝合金零件，6小时；

   （3）阳极化处理的铝合金零件，30天；

   （4）硫酸处理的不锈钢零件，20天；

   （5）喷砂处理的钢零件，4小时；

   （6）湿法喷砂处理的黄铜零件，8小时。

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一、铝及铝合金表面处理方法：

1.脱脂处理：用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。

常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

化学处理方法大致有以下七种：

2.化学处理方法一：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正3水20此方法适用于酚醛，尼龙胶等，效果良好。

3化学处理方法二：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

4.化学处理方法三：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

5.化学处理四：重铬酸钾66硫酸 （96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。

6.化学处理五：硝酸（d=1.41）3氢氟酸（42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

7.化学处理方法六：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。

8.化学处理方法七：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30重铬酸钠7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥。

9.喷砂或打磨后在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。

10.阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。